5. 指出下面代码的输出，并解释为什么。(不错,对地址掌握的深入挖潜)
main()
{
int a[5]={1,2,3,4,5};
int *ptr=(int *)(&a 1);
printf("%d,%d",*(a 1),*(ptr-1));
}
输出：2,5
*(a 1）就是a[1]，*(ptr-1)就是a[4],执行结果是2，5
&a 1不是首地址 1，系统会认为加一个a数组的偏移，是偏移了一个数组的大小（本例是5个int） int *ptr=(int *)(&a 1);? 则ptr实际是&(a[5]),也就是a 5 原因如下： &a是数组指针，其类型为 int (*)[5]; 而指针加1要根据指针类型加上一定的值， 不同类型的指针 1之后增加的大小不同 a是长度为5的int数组指针，所以要加 5*sizeof(int) 所以ptr实际是a[5] 但是prt与(&a 1)类型是不一样的(这点很重要) 所以prt-1只会减去sizeof(int*) a,&a的地址是一样的，但意思不一样，a是数组首地址，也就是a[0]的地址，&a是对象（数组）首地址，a 1是数组下一元素的地址，即a[1],&a 1是下一个对象的地址，即a[5].
三边封袋的制作可分为14步，环环相扣，缺一不可。专业软包装制造商顺兴源包装为你详解其14步制袋过程，让你更加了解包装袋。
1、制作三边封袋的前提
使用上料架，通过一个气缸控制铁杆上下滑落，方便上料，卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。
2、采用尾架胶辊，将两胶辊压紧，由一个小电机带动其转动，牵引薄膜。
3、收料胶辊，上下二根，轮流替换收料。
4、制作三边封袋的中间过程，进行印刷
印刷机前面二根上下铁辊，上放料，下收料。铁辊前有追踪机，直到跟踪料的左右摆动误差，控制印刷误差距离1mm内。
5、卷帘一般用塑料作成，主要起到一个压料，张力控制的作用。光标后有一个电感，侦测前方有无薄膜来控制尾架胶辊电机的运转和停止。有则停，无则动。
6、暂停板
不锈钢制成，起到放平薄膜、防止袋子褶皱、保证袋子尺寸的功能，因此暂停板要平。薄膜上方可放轻的物品压平薄膜。
7、光眼
通过跟足踪三边封袋子的印刷颜色不断的变化来控制袋子的长度，切割位置，以及色标的长度。光眼可通过调两端螺丝前后移动，光眼停位纠正(2-3mm)。可以在光眼正对着的薄膜下方垫张白纸增加它的灵敏性。如果图案复杂，也可以在图案上垫层白纸，保证光眼下方图案呈直线，前后无其它颜色，图案干扰。
光眼选位：
较平的直线。
图案前无其它图案干扰，否则影响光眼停位。
8、三边封袋中最重要的一步——封口
封刀呈三角形，两端各有一组滚轮，保证薄膜在封刀处平直运行。垫刀滚轮一般为耐热的硅胶滚轮。刀上和硅胶滚轮上都有一层耐热胶布。封刀两端有两个铜瓦，控封刀上下，控因此此处要经常加润滑油。
9、换刀布
先用砂纸打磨封刀；将刀布贴在刀中间，朝两侧赶，避免刀布中间有气泡，褶皱，否则会导致虚封。
10、如果三边封袋制作的前十步有误差的话可以采用调位杠
通过调节螺丝来控制铁杠的高低，进而调节薄膜切割的位置。
11、瓦楞胶辊
上有弹簧，避免静电导致膜缠滚轮上，有一专门电机控制其运转。封刀前和切刀后都有专门的除静电装置(一铁杆，上有一排铁针)。
12、三边封袋最后的步骤是采用切刀进行切割
有上下两个切刀，下切刀固定，刀刃向上倾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜。切刀多为铸铁，刀两端加润滑油。可通调节上切刀固定螺丝来控制其和下切刀接触时的前后距离。
13、折叠
折叠分三步，制袋机自动折叠。如果客户要求包装时字朝外，上卷时，卷筒是顺时针旋转的。如果字朝里，上卷时，卷筒是逆时针旋转的。
14、三边封袋在这个时候就可以进行包装了，可根据客户要求包装，用塑料袋或纸箱包装。
一、 要求：每次封的是透明位置，切的也是透明位置。即要求每次封袋，图案完整
二、流程：
首次运行时： 1\光纤感应到透明区域，开始记录移动距离s1 2\s1等于一封和光纤之间的距离时，传送带停 3\进行一热封，开始记录移动距离s2 4\s2等于一封和切割距离之间。进行切割，则首次运行完成 正常启动： d1，d2，d3,d4,d5 三、设计新思路： 1、光纤感应到一次，d1开始记录偏移，光纤再次碰到d2开始记录，如此循环到d10,然后再赋值d1。di记录当时的位置 2、d1…d10，分别打标签位，有一封位，切割位，分别为l1,l2,l3 3、判断di是否到达l1,l2,l3位置，到达，则停止转动，执行流程 4、di到达位置l3之后，做完切割就立即清零
四、自动步骤 step1:准备ok：电机没转，气缸上升，不发热，切刀松开，打印在等待位置 step2:传送带转到光纤感应到透明位置，到达透明位置，转step3 step3: 一、光
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