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作为工程质量控制的重要环节，摸板、支架的质量对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观质量、几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等有着重要的作用。
1、一般要求
1、审核设计文件，现浇梁施工方案已经审批，对施工班组进行技术交底。
2、合理选择支架形式，不同的施工地质条件及受力情况不同，选择方案不同，支架的高宽比≤2时，一般使用定型碗扣式满堂支架，跨既有路一般采用钢管柱组合支架。
3、由于现浇施工中的支架、模板、钢筋、水泥、预压材料等用量大，应组织材料提前进场。
2、支架、模板的设计
1、支架的类型支架宜采用标准化、系列化、通用化的钢构件制作拼装
2、具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物各部形状、尺寸和相互位置的准确。
3、支架应按施工图设计的要求进行安装。立杆应垂直，节点连接应可靠。后浇段处的支架必须进行专门设计加固，避免在张拉后支架下沉或垮塌。
4、支架的预拱度预拱度设置应按设计要求考虑。若设计未特别注明，可按照有关规范方法计算。其它各点的预拱度以跨中点按直线或二次抛物线进行分配。
5、支架的预压支架的预压方式可用沙袋或预先做好的混凝土块预压，预压的重量和时间应能满足设计和规范的要求。支架的预压应加强稳定性观测，确保安全，一旦发现变形量不收敛则立即采取卸载或紧急撤离等措施。加载和卸载程序都须严格根据结构特点和监理工程师的批准进行。
3、施工工艺
现浇梁施工采用就地搭设支架，分段绑扎钢筋，分段、分层浇注混凝土的方法，其施工工艺流程如下：
地基处理→搭设支架→全孔预压→安装底模和支座→绑扎钢筋(底、腹板、横梁)→安装侧模→浇注底、腹板和横梁→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇注顶板混凝土→预应力张拉压浆→拆除模板和支架。
4、施工要点
1、支架地基的处理原地面碾压压实度达到90%，铺筑20cm砂砾 15cmc25混凝土或采用20cm3：7灰土 15cmc25混凝土处治，确保现浇施工安全。一般现浇施工地基承载力应满足200kpa以上，且无软弱下卧层。地基的处理范围至少应宽出搭设支架之外0.5m，地基处理妥善后，应尽快在支架四周设置环形排水沟，以免雨水浸泡地基，发生沉陷变形。
2、混凝土浇注
?1)混凝土应尽量采用一次性浇筑。混凝土的配合比应由试验室提前试配，并经监理工程师批复。混凝土的拌和应严格按施工配合比控制。
?2)混凝土浇筑采用水平分层，斜向分段，横桥向全断面(以均匀消除沉降)对称浇筑，顺桥向从低端向高端推进式连续浇筑。对于箱型梁同一截面，浇筑混凝土时应先浇注腹板处，再从工作口浇筑底板处，最后再浇筑顶板混凝土。混凝土浇筑过程中应充分振捣密实，不可漏振或过振。顶板收面时工人应踩在事先做好的凳架上，退着收面，禁止踩下脚印。
3、混凝土养生混凝土浇注完毕，待二次收浆后用土工布覆盖洒水养护。养护时间不得小于7天。冬季现浇梁顶板到地面四周用篷布包严，放置火炉加热水进行养生。顶板混凝土浇筑完以后先用一层塑料薄膜覆盖，然后上面覆盖一层棉被加一层彩条布。当气温低于-5℃时，要考虑采用蒸汽养生。
4、模板拆除及卸架
?1)对于非预应力结构，当混凝土强度达到2.5mpa后，方可拆除非承重模板。拆除承重模板，须按规范要求进行。
?2)对预应力梁，应在预应力筋张拉压浆完，压浆强度达到一定要求后，再拆除承重模板，以免梁体混凝土受拉造成不良影响。
5、施工注意事项
?1)设上下扶梯，扶梯周围挂安全网。行人的一侧应设置安全通道。
?2)支架的两侧应有工作平台，边侧设高度不小于1.50m的安全防护栏，侧面满挂安全网。
?3)对于跨路未封闭交通的道路，要根据现场实际情况，设置隔离栏杆和醒目的标志牌、限速牌，夜间要设置指示灯。
4)上跨桥或者立交区桥梁泄水孔宜采用pvc管引排至排水沟或下水道。并在翼板缘底侧设置滴水槽。
5)现浇箱梁端头模板必须采用钢模板。
5、常见问题
１、模板拼装的质量缺陷?1)现象墩柱、桥梁防撞栏钢模板及定型组合钢模板拼装时，出现模板间拼缝超宽。模扳制作必然存在误差，拼装模板容易出现纵向及横向错台、轮廓线不吻合、板间平整度较差等现象。拼装累积误差较大时，将导致模板组成的空间长、宽、高误差超过规定要求、对角线不等长(对矩形断面而言)或与理论计算值的偏差超过规定要求以及板件不规正等缺陷。?2)原因分析
?① 钢模板纵、横肋变形或扭曲。造成拼装缝超宽，对角线不等长。?② 钢模板配件不符合设计要求。如u形卡的夹紧力不足，无法夹紧两肋；又如螺栓孔位置偏差大，无法正常拼装等使模板错位。?③ 模板纵、横肋高度或插销孔、螺栓孔、u形卡孔与板面的间距偏差过大，致使模板错台及表面平整度不好。?④ 紧固配件松紧不一致，支承愣弯曲，使摸板拼装后的顺直度或垂直度不满足规定要求。 3)预防措施?① 钢模板拼装前按质量标准检查，对因周转次数较多而产生误差过大的构件、零部件进行修理，应始终保持模板表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。?② 钢模板配件、钢楞使用前按质量标准检查，不合格者不得使用。?③ 拼装方法及质量要求事前要进行技术交底。如拼装柱、梁模板时，应从一端挤紧。从一端装u形卡，u形卡应正反交替放置。挡土墙墙身钢模板拼装时，宜由中间向外对称拼装。?④ 为保证拼装质量，应设计模板装配图，并预留调整装配累积误差的位置。条件允许时，采用整体拼装、整体安装。?⑤ 紧固配件的松紧程度要一致，所有内外钢楞交接处均应挂牢。?⑥ 整体吊装模板和大模板，应保证有足够的强度和刚度，保证吊装时不变形。２、脱模剂(隔离剂)引起的缺陷?1)现象混凝土表面出现锈斑，色泽不匀、外观粗糙，甚至拆模时将混凝土表层粘掉，造成粘皮现象。?2)原因分析?① 脱模剂选用不当或脱模剂涂抹方法不当。?② 脱模剂未完全干燥就浇混凝土，使脱模剂被混凝土粘掉而失效。?③ 脱模剂涂抹后待浇混凝土的时间太长，脱模剂因下雨或暴晒而脱落。?④ 拆模时间过早，混凝土表层因强度不足被粘掉。?3)预防措施?① 根据模板材质、模板暴露时间因地制宜选用脱模剂。目前脱模剂的品种不断增加，施工单位应根据具体情况，进行技术及经济比较，并在现场作适当的试验，切实掌握与脱模剂相适应的施工工艺后，再推广使用。清水混凝土的模板宜使用同一品种的脱模剂，且不得使用沾污混凝土表面的油脂类脱模剂。?② 脱模剂完全干燥后才能浇筑混凝土。?③ 根据脱摸剂的类型及模板材质，采用适当的涂抹方法，保证涂抹均匀。?④ 控制好拆模时间。例：负弯矩区锚垫板上部板顶混凝土厚度不符合设计要求。
波纹管内未注浆，负弯矩窗口混凝土不密实。
负弯矩窗口处预埋连接钢筋不符合设计要求 。
拆模后未按要求在梁板侧面标明浇注、张拉、压浆等日期
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文章导语：对于首层的楼房(重点是首层没有地下室那些楼房)，还有就是农村自建的平房，最容易出现的一个问题就是室内地面、墙面的返潮。我们经常会发现，我们家的外墙内侧底部都是潮湿的，而且家中的地面也基本上大多数时候属于潮湿的状态，这些都是由于返潮的原因造成的。那么我们如何去做才能够把这些潮气阻挡住呢？例如我们如果计划盖平房，从哪些方面能够做好平房的防潮呢？又或者是我们家里计划装修，那么首层的房子有哪些防潮的措施呢？家居杂坛就想在这篇文章中给大家详细说说平房以及首层防潮的一些问题，希望对大家能够有所帮助。
平房或者是楼房首层的潮气来源有哪些
第一个最主要的潮气来源就是来自于我们室内地面以下的土壤。
对于我们国家绝大多数地区来说，地下水位的深度基本上是在1000mm到2000mm之间。也就是说，超过这个深度，我们室内地面下土壤中都是含有大量的水分，所以说这些水汽就会慢慢的上升。那么如果我们室内地面隔潮措施做的不好，这些上升的潮气就会返到我们室内，造成室内地面返潮。
第二个主要的潮气的来源就是来自于外墙的根部。
因为对于首层的楼房或者是自建的平房，我们的外墙是有一部分是做在土壤里的。而与土壤部分接触的墙体会随着时间的增长，土壤里的潮气也就慢慢的渗入到墙体里。时间久了就出现了我们室内外墙的根部，总是出现返潮发霉的情况。
第三个主要潮气的来源就是空气中的水分。
像我们国家南方的很多地区，就经常会出现空气中水分含量特别大的一些情况。每当发生这种情况时，我们室内的墙面还有就是地面上都会经常有结露的现象，这也是室内潮气的另一个主要的来源。
平房或者是楼房首层常用的防潮材料有哪些
第一种经常使用的防潮材料其实就是我们的防水卷材。例如目前阶段最常用于地下室防水的卷材就是高聚物改性沥青防水卷材，也就是改性sbs防水卷材。这种卷材铺贴在地面以下，可以有效的防水。地下水上升以后，那么这层卷材一般都是可以把水阻隔住的，当然超市也就上不来了。第二种经常使用的防潮材料就是石子。这里所谓的炉渣或细石，主要是用于我们室内地面以下做防潮层使用的。我们在垫层下铺一层石子，这样如果地下有水有话都会通过这层铺的石子迅速地排走，这样就不会导致我们地面以下水汽过大。第三种经常使用的防潮材料，就是我们目前比较常用的保温板。用于防潮的保温板主要是模塑聚苯板和挤塑聚苯板。但是由于模塑聚苯板的防火性能比较差，而且密度不是很好。所以现阶段主要使用的还是挤塑聚苯板。第四种经常使用的防潮材料就是防潮膜。防潮膜在我们铺木地板的时候会经常的看到，它就是塑料材质的制作而成的，中间是气泡形式存在的。所以这种薄膜防潮的效果是非常的好的。
平房及楼房首层防潮的做法有哪些
第一种最常见的防潮做法就是在基础下面铺贴高聚物改性沥青防水卷材。铺贴的部位一般都是在我们做基础的时候，先建筑垫层，在垫层上面铺高聚物改性沥青防水卷材。这样就可以实现我们整个基础与地下土壤的分隔，可以有效地防止潮气向我们室内上返。第二种常见的防潮的做法就是基础上面铺一层保温板。材料就是上面给大家介绍的挤塑板。例如我们家里在做地面之前，我们先做一层结构混凝土地面，然后在地面上铺一层约50mm厚的保温板。在保温板的上面再去浇筑我们最终的室内的混凝土的回填层，也就是后浇层地面。第三种常见防潮的做法就是在我们室内的地面上铺一层防潮膜。例如我们家里计划铺贴瓷砖，我们可以先在原有的地面上铺满一层防潮膜，然后使用细石混凝土进行找平。此时混凝土浇筑的厚度一般是30mm厚就可以了。最后再在我们建筑的混凝土上面去铺贴瓷砖或者是铺木地板。此外铺木地板的时候，同样再铺一层防潮膜，这样基本上就把潮气阻隔住了。第四种常见防潮的做法就是我们外墙的防潮。由于外墙一直与室外的土壤接触，非常容易出现返潮的情况。此时个人给大家建议的方法就是在外墙表面粘贴高聚物改性沥青防水卷材。其粘贴起点的位置就是从我们基础的底板下面，一直铺到地面完成面上，最起码要高出地面500mm的高度。
平房及楼房首层基础防潮层怎么做
第一步，垫层施工。就是把我们的基坑挖好以后的浇筑混凝土的垫层。无论我们自建平房或者是建楼房，在基坑开挖以后，首先在土壤上面都应该做一层混凝土的垫层。混凝土的强度可以选用c20的混凝土，浇筑垫层的厚度一般是100mm厚到150mm厚就可以了。第二步，铺贴防水卷材。在垫层浇筑完成以后并达到要求的强度，我们就可以在垫层的上面铺贴卷材。这时重点关注的就是我们铺贴卷材的搭接宽度以及卷材外边缘。搭接不得小于100mm，外边缘一定要探出我们的垫层，并向下过一些。这里个人建议大家此时可以铺两层卷材，这样在效果上是最好的。第三步，浇筑防水卷材的保护层。也就是说，卷材铺贴完成以后，我们还要浇筑一层混凝土。此时混凝土选择的强度同样也可以是c20的，混凝土浇筑的厚度一般也是100mm到150mm厚就可以了。第四步，绑扎钢筋浇筑混凝土的基础。我们把下面所有的防水保护层完成以后，就可以在上面弹线。根据我们的弹线，来布置基础的钢筋，钢筋完成以后支设钢筋周围的模板就可以浇筑基础的混凝土了。基础常用的混凝土一般是c30的混凝土，当然也可以选用c40的混凝土。
地面防潮层怎么做
第一种做法就是在我们的地面上再铺一层防潮膜。具体铺贴的位置就是在我们的基础的上表面进行铺贴。因为楼房地面基础的上表面其实就是我们的室内结构的地面。我们还要在室内布置给水管道或者是电路，所以还需要60mm厚左右的后浇层的混凝土。因此可以在浇筑混凝土回填层之前铺一层防潮膜。第二种做法就是在防潮膜的上面再铺一层保温板。具体的做法就是我们的基础的完成以后，我们可以在基础上表面满铺一层防潮膜，并使用胶布固定住。然后在防潮膜的上面铺一层挤塑板，厚度一般50mm厚就可以了，而且一定要注意满铺。第三种做法就是在基础的上表面涂刷防水涂料。此时常用的防水涂料有聚氨酯防水涂料或者是聚合物水泥灰浆防水涂料。具体的做法就是我们在布置室内的水管线管之前，先在地面上整体涂刷一层防水涂料，然后再布置水管线管。此时的水管线管与地面的固定，要使用水泥砂浆来进行固定，不能够在地面上进行钉孔。
平房及楼房首层的外墙防潮怎么做
第一步需要做的就是把我们平房或者是楼房首层的外墙整个清理出来。也就是说，需要把外墙外面1.5米范围内的土全部清干净，露出我们外墙的外表面，并清理干净。第二步就是在墙面上粘贴高聚物改性沥青防水卷材。这里我们重点关注的就是卷材铺贴的起始位置，一定要达到我们的钢筋混凝土的基础。这样就可以把所有的墙体做严密，与土壤完全的隔开。卷材铺贴的高度就是距离室外完成地面以上最少有500mm。这里也是建议大家采取铺两层防水卷材的方法，这样使用年限上更长一些。第三步是做高聚物改性沥青防水卷材的保护层。像外墙上的卷材保护层，一般我们使用水泥砂浆加胶搅拌均以后进行涂抹。涂抹的具体方法就是跟我们的外墙抹灰是一致的。涂抹的厚度一般有几个毫米就基本上满足要求了。第四步是回填。如果发现我们涂抹的水泥砂已经基本上有一定的强度了，这时个人建议大家及时的进行回填。以防防水卷材表面涂抹的水泥砂浆出现开裂脱落，这样可以有效地对墙面的防水做好保护。
装修时可以采取哪些方法防潮
第一种可以采取的做法就是在我们的地面上刷一层防水涂料：
这时可以使用的防水涂料就是聚合物水泥灰浆防水涂料。防水涂料涂刷的方法就是使用滚刷在地面上进行满刷。涂刷的次数个人认为不应该少于三次。涂刷完成以后我们应该可以看到很很均匀的涂膜，这样防潮效果就基本达到了。然后再在我们的防水层上面去铺贴瓷砖；如果是铺木地板，需要在防水层上面再抹一层水泥砂浆做保护。
第二种可以采取的方法就是铺防潮膜：
这种做法跟地面防潮的做法基本上是一致的。例如我们计划在地面上铺瓷砖，就可以先铺一层防潮膜，然后涂抹一层水泥砂浆，之后再去铺贴地面的瓷砖。如果我们计划在地面上铺木地板，直接把防潮膜满铺在混凝土的面层上，然后铺木地板。这里需要注意的就是防潮膜与防潮膜之间的搭接，一定要使用胶布粘严密。
第三种方法就是可以在室内做地采暖：
因为室内做地采暖话，都需要在地面上铺一层保温板，还有就是铺一层反射膜，它同样可以起到防潮的效果。另外，我们还可以重做室内的地面。例如上面给大家介绍的铺保温板，以后再浇筑混凝土。
室内出现防潮以后如何处理
第一种情况就是外墙的根部防潮处理。个人给出的方法就是采用在内墙涂刷水泥基渗透结晶来做内墙的防潮。具体的做法就是我们先把墙面上所有的乳胶漆和腻子铲干净，一定要铲到抹灰层。然后在抹灰层的表面刷水泥基渗透结晶。涂刷的次数个人认为最起码要达到三到五次。明显可以看到墙面上有很厚的一层涂膜才算合格，之后再批腻子刷乳胶漆。第二种情况就是地面铺贴的地砖出现返潮。其实大家如果仔细发现的话，就会发现我们地面的瓷砖出现返潮，基本上都是出现在瓷砖的缝隙处。那么此时个人给出的解决办法就是把瓷砖的缝隙清理出来，重新做勾缝或者是美缝。这里个人更倾向于瓷砖的美缝。做好了瓷砖缝隙的美缝，在一定程度上也是可以防潮的。第三种情况就是室内铺的木地板出现了返潮。如果我们家里的木地板出现返潮，大部分会出现一个典型的情况，就是木地板翘起走，在上面有很大的声音。那么此时没有好的解决办法，唯一的办法就是把木地板拆除，然后重新在地面严密地铺上防潮膜，再去铺木地板。
结束语
关于楼房的首层以及平房具体有哪些防潮措施，以及楼房的基础，楼房的地面以及地面的装修的时候有哪些具体防潮的方法。家居杂坛在这篇文章中都给大家做出了详细的分析。另外还给大家介绍了外墙出现防潮以后如何从室内进行处理。希望这篇文章能够对大家起到一定的帮助作用！如果大家还有不同的意见或者是建议，也欢迎大家分享出来，以供我们共同交流探讨学习，谢谢大家！
【个人原创，头条首发，图片源自网络侵权即删！】
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?非常感谢贵公司使用我公司的预拌混凝土。我公司对贵工程十分重视，从原材料进厂、配合比设计、生产控制、混凝土运输等程序都严格依照国家、行业相关标准、规范的要求进行生产。预拌混凝土不同于其他商品，是半成品，其施工、养护等工序均对混凝土质量直接影响。因此，贵公司密切配合，严格依照相关规范要求施工，才能确保混凝土工程质量。为更好地使用我公司的预拌混凝土，特提供以下产品说明，供参考。
一、混凝土浇筑前的准备
(1)普通混凝土，贵公司应提前1至2天将工程部位、方量、坍落度等信息以电话、短信、qq或微信等方式告知。有特殊要求的混凝土(如抗渗、抗冻等)或浇筑方量较大(一次浇筑方量超过1000方)应至少提前三天告知，以便合理备料、安排生产、查看线路，确保混凝土供应及时。
(2)贵单位在浇筑混凝土前，应做到卸料场地平整，能够满足泵车及混凝土运输车辆通行要求。做好混凝土浇筑准备工作，确保混凝土到现场后，30min内卸料结束。
(3)混凝土浇筑前，贵单位应检测模板安装情况并清除模板内的杂物，表面干燥的模板和地基层、垫层应洒水湿润，但不能存有积水。?
二、混凝土浇筑时的建议
(1)混凝土运至工地后，应及时安排卸料浇筑，一般应在45min内完成浇筑，没有特殊要求的混凝土应在90min内浇筑完毕。因贵单位的原因延误卸料而造成的混凝土质量问题，由贵公司承担责任。
(2)混凝土输输车运抵现场后，为保证混凝土的均匀性，搅拌运输车在卸料前应高速运转20～30s，然后反向卸料。
(3)严禁向车内私自加水。若混凝土工作性不满足施工要求，如混凝土的坍落度低于规定要求，应在有关技术人员指导下添加外加剂来调整；如坍落度过大，请退回搅拌站。
(4)润泵砂浆应进行排空处理，严禁浇筑进梁、板、柱、墙等工程结构，更不能将润泵砂浆集中浇筑于一处。
(5)浇筑混凝土时，不得向模板内侧面直冲布料，要防止钢筋、模板、定位筋等的移动和变形，避免泵管直接与钢筋接触。
三、混凝土的浇筑与振捣
(1)当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑，同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。
(2)当梁、板、柱、墙一起浇筑时，先浇墙、柱后浇梁、板，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其初步沉实，再继续浇筑梁、板。根据梁的高度分层浇筑，第一层下料慢些，梁底充分振捣后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁的混凝土与板底相平时，与板一同浇筑。
(3)浇筑水平板结构时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板均匀布料，布料厚度应略大于板厚，严禁用振动棒赶料。薄板结构采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板结构可采用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。 ?
(3)楼梯结构自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
(4)当墙体或柱高度超过3m时，应采用溜槽辅助下料，分层浇筑，防止高度过大，造成混凝土离析。采用分层浇筑时，每层浇筑厚度宜控制在300mm左右，不宜超过500mm，应在下层混凝土充分沉降后再浇筑上面的混凝土，振捣时时应插入下层混凝土50mm。
(5)当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。使用插入式振捣器“快插慢拔”的方式振捣，以拌合物充满模板，表面浆体泛出，无气泡溢出，混凝土拌合物不再显著下沉为准，且隔30～60min后进行二次振捣。
四、混凝土结构的养护与拆模
(一)养护
(1)混凝土浇筑后可以采用洒水、覆盖、喷涂养护剂以及冬季蓄热养护等多种方式。板面结构，面积大蒸发失水相对较快，浇筑、振捣、找平完成后，应立即采用薄膜覆盖，防止水分散失，形成塑性裂缝。
(2)剪力墙和柱等竖向结构，由于养护水分宜散失，可以先松侧模淋水或拆模后粘贴保水薄膜。
(3)大体积混凝土、剪力墙结构以及混凝土强度等级大于c40的混凝土结构，应注意保湿、保温养护，混凝土内外温差不宜超过25℃，混凝土结构表面表与大气温差不超过20℃，且应控制混凝土结构降温速率2～4℃/d，防止温差过大形成裂缝。
(4)保证混凝土表面处于充分的湿润，并不得少于7天，掺加膨胀剂的混凝土，应蓄水养护或覆盖湿麻袋，养护时间不宜少于14d。
(5)冬期施工应采取保温措施，并适当延长拆模时间。当昼夜气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，应采取适当的保温措施。
(二)拆模
(1)有承重要求的结构拆除模板时，应根据现场同条件试块强度以及结构跨度，确定拆模时间。气温低于15℃时，应当延长拆模时间，拆模后应及时养护。
(2)非承重模板拆除时，以不损害结构边角，不粘模，不影响外观为准，气温偏低时，应适当延长拆模时间，拆模后应及时保温养护。
(3)混凝土强度低于1.2mpa时，不得踩踏或安装支架施工，混凝土强度低于5mpa时，不宜堆放重物，以免引起裂缝。
五、其他注意事项
(1)混凝土取样指定具有相关资质的试验人员按规范要求在运输车的1/4至3/4之间抽取，取样及坍落度试验应从混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件制作应从混凝土运到交货地点时开始算起40min内完成。
(2)混凝土浇筑结束前，贵公司提前与我公司调度联系最后方量，不得二次或多次补方，由此造成的经济或质量损失由施工方承担。
(3)贵公司应指派专人负责签收，实际方量以双方在供货单上签认的方量为准。贵公司对方量有异议时，可根据混凝土容重进行过磅抽查，抽查车辆应大于三车，其均值应在规范允许偏差不大于±2%范围内，若超出±2%时，该次混凝土按抽检过磅实际数量计算，在对混凝土车进行过磅抽检时，贵公司方必须通知我公司派代表到场共同见证，否则不予认可。
本说明书未尽事宜，应按照现行国家、行业和地方有关标准、规范及规程执行。
??????????????????????????xxxxxx混凝土有限公司
???????????????????????????????????20xx年xx月xx日
回 ????????执
xxxx混凝土有限公司：
你公司关于《预拌混凝土使用说明书》来函已收。
xxx项目部
(xxx)
?????部门负责人签字：
日期：
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